Freesmachine scm ACT

 

CNC bewerkingsmachine uitgerust met een vaste multifunctionele aluminium tafel en een mobiele portaal draagarm voor de bewerkingseenheden.

De machine is geschikt om alle boor- en freesbewerkingen uit te voeren op verschillende soorten materiaal (spaanplaat, MDF, kunststof, aluminium).

 

Machinestructuur

Het frame van de machine is gemaakt uit dik plaatstaal, gezet, gelast en met ribben verstevigd tot een stevig, torsievrij frame. Alle nabewerkingen voor geleidingen en referentievlakken zijn in 1 opspanning met een bewerkingscentra uitgevoerd. Zodoende wordt een groot draagvlak gecreëerd voor de multifunctionele werktafel en een perfecte parallelliteit voor de bewerkingsunits.

 

Werktafel

Multifunctionele aluminium werktafel van 4.286x 2.185 mm compleet met:

  • Groevenpatroon in de tafel op 40 mm afstand voor het creëren van vacuümkamers.
  • In de tafel is om de 120 mm een gat voor het bevestigen van vacuümcups, of andere hulpmiddelen voor het klemmen of vacuüm opspannen van de werkstukken.
  • Elk gat is af te dichten met een magnetische plug indien deze niet hoeven te worden gebruikt.
  • 3 Referentieaanslagen aan de rechter achterzijde voor positionering van het product.
  • 1 Referentieaanslag aan de rechterzijde om het paneel haaks te kunnen positioneren.
  • 1 Vacuümveld.

 

   

 

Beweging assen

  • vectoriale snelheid in ijlgang XY-as                    35 m/min
  • Slag van de Z-as 250 mm
  • Paneelpassage (afhankelijk van lengte gereedschap) 150 mm
  • Assen worden elektronisch aangestuurd en aangedreven door onderhoudsvrije “brushless” motoren.
  • Tandwiel en tandheugeloverbrenging voor de aandrijving van de X- en Y-as.
  • Geslepen hoog precisie schroefspindels en kogelomloopmoeren voor de aandrijving van de Z-as.
  • Lineaire prisma geleidingen met kogelomlooplagers voor de bewegingen van de X-, Y- en Z-as.
  • De smering van de assen wordt centraal uitgevoerd is handmatig m.b.v. een handpomp

 

Freesunit

De freesmotor is een motor van de nieuwste generatie, die ontwikkeld en geproduceerd is door Hiteco (onderdeel van SCM Group), om een perfecte kwaliteit te kunnen garanderen.

Het maximum vermogen van deze motor wordt al bereikt bij een laag toerental en de acceleratie- en deceleratietijden zijn tot een minimum gereduceerd om een maximum aan rendement en stijgende productiviteit te garanderen, ook bij zware bewerkingen.

Specificaties:

  • Motorvermogen 5,5 kW (7,5 PK) S1 (6,6 kW (9 PK) S6)

tussen 12.000 en 18.000 omw/min.

  • Gereedschapsopname                    HSK-63-F
  • Toerental van de freesspindel traploos variabel tussen 1.500-24.000 omw./min.
  • Stevige structuur uit één deel, voor een maximale inbouwprecisie van de

interne componenten en een goede verspreiding van de warmte.

  • Statische frequentieomvormer voor traploos toerental en snelle stop van het gereedschap.
  • Links- en rechtsloop van de spindel.
  • Geforceerde luchtkoeling van de spindel d.m.v. een ventilator.
  • De freesmotor is voorbereid voor het opnemen van een haaks aggregaat.
  • 13 Positie gereedschapswisselaar aan de zijkant van de machine.

 

F7 boorunit

Boorunit bevestigt met een support aan de freesmotor voorzien van 7 onafhankelijke verticale boorspindels (3 rechtsdraaiend , 4 linksdraaiend).

  • Opname van de boren: Ø10 mm
  • o.h. spindels: 32 mm.
  • Toerental boorspindels 8.000 omw/min, regelbaar via besturing.
  • Motorvermogen 2,2 kW
  • Slag per spindel 60 mm

 

Centrale afzuigkap

Een centrale aansluiting van 250 mm voorzien van 2 aansluitpunten voor de freesmotor en de boormotor (indien deze horizontale boorspindels heeft) zorgt voor een goede stofafzuiging.

 

Vacuümsysteem

Machine is voorbereid voor het aansluiten van 2 vacuümpompen. Er kunnen optioneel maximaal 4 pompen worden aangesloten.

 

Besturingseenheid

In het frame van de machine is een schakelkast voorzien van elektronische componenten geïntegreerd. De schakelkast is vanaf de voorzijde van de machine bereikbaar.

Aan de schakelkast is een mobiel controlepaneel gekoppeld met de mogelijkheid om direct aan de machine te programmeren.

De console is uitgevoerd met een PC voorzien van:

  • Windows 7
  • 17” LCD scherm
  • Qwerty toetsenbord
  • Xilog Maestro software
  • Netwerkkaart (de aansluiting op het netwerk dient de klant te voorzien).

 

De machine is uitgerust met een afstandsbediening met functies die overeenstemmen met de basisbedieningen die op het mobiele controlepaneel aanwezig zijn.

 

XILOG-MAESTRO SOFTWAREPAKKET – GEBRUIKERS INTERFACE EN PROGRAMMERING

 

MAESTRO is het software platform dat standaard voorzien is op alle SCM GROUP CNC machines.

 

Maestro is een 3D grafische CAD/CAM-pakket, ontwikkelt door de SCM GROUP softwareafdeling, die een gemakkelijke en snelle programmatie toelaat, gebaseerd op de volgende hoofdfunctionaliteiten:

 

  • Werkstukbewerkingen programmeren
  • Beheer van de gereedschap data
  • Beheer van de machineconfiguratie: operationele eenheden, werktafel en beheer van het gereedschapsmagazijn
  • Beheer van de blokkeerinrichtingen (cups, balken, klemmen, …)
  • Bedieningscontrole en machinediagnose

 

De gebruikersinterface heeft een eenvoudige grafische voorstelling die gebruik maakt van de meest actuele voorwerpvoorstellingen volgens deze indeling:

  • Functies menu, verdeeld in groepen, bovenaan het scherm gepositioneerd
  • Geometrieën tekenen, in het midden van het scherm
  • Meetkunde en machine bewerkingen, rechts gepositioneerd, met een drop-down menu
  • Lijst van de activiteiten, links geplaatst, in een boomstructuur

 

CAD-tekenomgeving:

Deze CAD-toepassing biedt uitgebreide, dankzij een herkenbare tekenomgeving met de meest voorkomende elementaire geometrieën: punt, lijn, boog, cirkel, ovaal, polylijn, veelhoek, samengestelde bogen.

Op deze geometrische figuren, kunt u aanvullende wijzigingen uitvoeren, zoals afronden en afschuinen, verbindingen, exploderen, spiegelen en projecteren, herhalingen, offset…

 

U kan ook gebruik maken van dezelfde hulp-functies, zoals gekend uit andere CAD-pakketten: Object snap of vangfuncties, knippen, verschalen, kopiëren, verplaatsen, roteren, omkeren, startpunt wijzigen, meten van afstanden enz.

 

Verder kunnen ook alle tekstfonts gebruikt worden om dubbellijnige letters te tekenen.

 

Maestro laat de bediener toe om zelf eigen macro’s en sub-programma’s te ontwerpen en toe te voegen aan de reeds vooraf geconfigureerde apps (borenpatronen, freespatronen, geometrieën enz.), die de meest voorkomende bewerkingen voor meubelbouw en interieurbouw vertegenwoordigen.

 

Parametrische programmatie:

Alle lijnen of trajecten kunnen op vaste posities getekend worden of parametrisch verbonden worden aan de afmetingen van het paneel.

Dankzij de mogelijkheid van het parametrische tekenen kunnen zeer snel varianten van producten ontworpen worden en is ook maatwerk zeer snel te realiseren. De parameters of variabelen kunnen worden toegewezen aan zowel het hoofdbewerkingsprogramma, en /of sub-programma’s en/of macro’s (APP). Ze kunnen worden gewijzigd op het moment van uitvoering van het programma zonder hiervoor de programmeerfunctie zelf te openen en zonder het programma te bewaren na wijziging van de variabelen, wat de inzetbaarheid en de flexibiliteit nog meer verhoogt.

 

Beheer van het gereedschap

Een speciale applicatie binnen Maestro, met de naam “Tool Manager“, neemt zorg ervoor: deze omgeving toont instrumenten ingedeeld in categorieën met een specifieke grafische voorstelling zodat een onmiddellijke en intuïtieve herkenning door de bediener kan plaatsvinden.

 

Elk gereedschap heeft een identificatielabel om ze snel te kunnen terugvinden wanneer een gereedschapselectie nodig is in de programmeermodus.

 

Maestro APPS

 

Een bibliotheek van programmeerfuncties ontwikkeld door SCM GROUP voor de specifieke bewerking van meubelelementen, deuren, trappen, ramen enz., is volledig beschikbaar en gemakkelijk te gebruiken.

Een simpele “klik” geeft de bediener volledige toegang tot technologische knowhow van SCM GROUP.

Via Maestro APPS heeft u de mogelijkheid om de aard van de machinale bewerking die nodig is te kiezen en te slepen naar de geometrieën waarop u het wenst aan te brengen.

 

CAM-omgeving:

 

In de CAM-omgeving kan elk gereedschap of een technologie (meerdere opeenvolgende gereedschappen) uit de gereedschappenlijst aan de getekende lijnen toegekend worden en kunnen verder ook bewerkingsvolgorde, bewerkingsrichting, correctie, diepte, inloop en uitloop aangepast worden naar wens.

Er is de mogelijkheid om te kiezen voor een specifieke boorvolgorde of voor de automatische booroptimalisatie bij het uitvoeren van een programma.

Een draaibare 3D grafische voorstelling van het werkstuk en de freesbanen laten toe om het eindproduct al te beoordelen alvorens de machine te starten.

Het is nog steeds mogelijk om te programmeren in X-ISO en CNC-programma’s in ISO-code uit te lezen.

 

Data import

Xilog-Maestro laat toe om externe bestanden te importeren:

 

  • DXF-bestanden importeren
    Zodra een DXF-bestand wordt geïmporteerd, kan de bediener de geometrieën bewerken via de tekengereedschappen in Maestro en/of de benodigde bewerkingen toevoegen, precies zoals ze gecreëerd zouden geweest zijn binnen de Maestro tekenomgeving.

 

  • PGM-bestanden importeren
    PGM-programma’s – gemaakt door middel van het vorige programmeringspakket (Xilog Plus) of externe softwarebronnen – kunnen worden ingevoerd; Maestro leest ze en zet ze om in PGMX-formaat (het standaard Maestro-formaat), en kunnen dan worden aangevuld met de werktafel setup module, cyclustijd evaluatie enz.

 

Machinebeheer Paneel

PanelMac is de Mens-Machine Interfacesoftware module die toegepaste wordt op alle SCM GROUP CNC-machines.

 

Haar basisfunctie is het verschaffen van de mogelijkheid om te communiceren met de NC-module van de machine en om deze via deze verbinding ze ook te beheren.

 

Belangrijkste functionaliteiten van PanelMac:

  • machine opstart
  • semiautomatisch beheer van bevelen
  • handmatige positionering van mechanische eenheden
  • uitvoering van deelprogramma’s (PGMX) *
  • beheer van gereedschappen

 

Programma herstellen na onderbreking (PRI)

De PRI-procedure maakt het mogelijk een programma op te starten vanaf het punt van onderbreking als gevolg van het optreden van een “noodstop” situatie.

 

Deze procedure voorziet in de volgende acties:

  • een werkstukprogramma wordt uitgevoerd in de automatische modus en wordt onderbroken als gevolg van een “noodstop” foutmelding
  • de bediener grijpt handmatig in om het probleem op waardoor de “noodstop” ontstond op te lossen
  • zodra de storing is opgelost, activeert de bediener de “PRI” procedure door middel van PanelMac (drukknop) en beveelt opnieuw de uitvoering van het programma
  • PanelMac, die in PRI-modus staat, controleert het onderbrekingspunt in het programma en herstart de machine vanaf het beginpunt van de bewerking die actief was op het moment van de onderbreking (niet precies hetzelfde positiepunt als deze bij de onderbreking); dus een klein deel van de bewerking zal opnieuw worden uitgevoerd en vervolgens zal dan het programma uitgevoerd worden tot het einde.

 

OPMERKING -Deze procedure werkt enkel zolang de AUTOMATISCHE UITVOERINGSMODUS van het werkstukprogramma NIET GEDEACTIVEERD WORDT wanneer PRI nodig is.

 

Softwarebescherming

Xilog-Maestro is beschermd met een USB-sleutel tegen niet toegelaten kopiëren

 

Om met het softwarepakket op de PC-console van de machine en op een andere externe PC, op hetzelfde moment te kunnen werken moet elke machine uitgerust worden met een 2 de USB-sleutel.

 

De optionele hardware sleutel is niet gekoppeld aan een enkele gebruiker of PC, zodat de klant Maestro software op verschillende PC’s kan installeren en deze kan gebruiken op de meest geschikte locatie van het moment simpelweg door het dragen van de hardware sleutel.

 

 

 

Technische gegevens:

Werkbereik tafel

X                                                                    4.286 mm

Y                                                                    2.185 mm

Z                                                                    150 mm

Slag van de units

X                                                                    4.970 mm

Y                                                                    2.585 mm

Z                                                                    250 mm

Snelheid XY, vectoriaal                                   35 m/min

 

 

 

 

 

 

 

 

R0.22.87 SCM CNC gestuurde boor/freesmachine Morbidelli N100 22-43 B

 

Meerprijzen:

63.01.27 Schakelkast voorzien van airconditioning
63.03.73 Upgrade naar TecPad afstandsbediening
Upgrade naar mobiel bedieningspaneel met 7” Touchscreen waarmee de commando’s van de sturing overgebracht worden en waarbij instructies kunnen uitgevoerd worden gebruikt worden.

Het is voorzien van:

·         2 Draaiknoppen om de snelheid van operationele eenheden te regelen. (bvb de draaisnelheden van de boren, verplaatsingssnelheid van de assen… etc.)

·         19 Toetsen op keypad: 6 toetsen zijn commandotoetsen, nuttig voor een directe machinecontrole terwijl de 13 overblijvende toetsen, functietoetsen zijn, handig voor het navigeren en het instellen van de softwaretoepassingen (bvb: de instelling van de cups in de setup fase).

·         De letter of het symbool afgedrukt op de toetsen maak de link naar de functie.

·         1 Rode drukknop om de noodstop status te activeren.

·         Een rubberen bescherming tegen accidentele beschadigingen

·         Een links handvat om de bediener de mogelijkheid te geven om gemakkelijk de commando’s met de vrije rechterhand te bedienen.

·         Een magneet aan de achterkant om de bediener toe te laten de afstandsbediening onmiddellijk tegen de metalen delen van de machine te kunnen bevestigen om zo beide handen vrij te hebben.

 

63.04.62 Freesmotor 9,5 kW (13 PK) i.p.v. standaard
·       Motorvermogen 8 kW (11 PK) S1.
9,55 kW (13 PK) S6.·       HSK-63-F gereedschapsopname.·       Toerental 1.500-24.000 omw/min.·       Rechts en linksdraaiend.·       Statische frequentieomvormer voor toerentalregeling.·       Koeling d.m.v. geforceerde lucht.·       Afzuigkap rondom freesmotor 
52.33.72 Freesmotor 15 kW (20,5 PK) met vloeistofkoeling i.p.v. standaard
·       Motorvermogen 13 kW (18 PK) S1.
15 kW (20,5 PK) S6.·       HSK-63-F gereedschapsopname.·       Toerental 1.500-24.000 omw/min.·       Rechts en linksdraaiend.·       Statische frequentieomvormer voor toerentalregeling.·       Vloeistofkoeling met warmtewisselaar.·       Afzuigkap rondom freesmotor 
63.04.30 Interpolerende Vector As met digitale aansturing
Geplaatst op de freesmotor en interpolerend met X en Y-as voor het positioneren en interpoleren laten meebewegen tijdens bewerkingen met aggregaten.

Voor de positionering van 0-360° van horizontale boor / frees-aggregaten.

·      Max. rotatiesnelheid 12.000°/min.

·      Positionerings nauwkeurigheid 0,1°

 

Alleen toepasbaar met optie Freesmotor 9,5 kW of 15 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

63.03.44 Luchtblazers bij het freesgereedschap
Om de freesspindel worden luchtblazers geplaatst, die instelbaar zijn. De lucht zorgt voor koeling van het freesgereedschap en het wegblazen van de spanen voor een betere verspaning.

 

Niet toepasbaar met Interpolerende Vector As met digitale aansturing.

 

63.03.74 1 Positie wisselaar meegaand in X-as
Wisselaar met 1 positie achter op de portaal gemonteerd en meegaand in de X-richting.

De wisselaar kan gereedschap met een maximale diameter van 160 mm klemmen en te adviseren voor haakse aggregaten.

 

De optie Wisselaar met een vergrootte capaciteit is verplicht.

Zonder de optie Vectoras is de plaatsing van aggregaten gelimiteerd.

Gereedschapshouders zijn niet inbegrepen.

 

63.04.05 Wisselaar met een vergrootte capaciteit
De wisselaar wordt met extra gereedschapsposities uitgevoerd, waardoor er 19 gereedschappen in de wisselaar geplaatst kunnen worden. De stofkap voor de freesmotor wordt gestuurd in aan/uit stand en kan handmatig in 4 posities geplaatst worden.

 

63.03.53 Aanslagen voor het linker A veld
1 Aanslag aan de linkerzijde en 3 aanslagen aan de achterzijde. Veld D behoudt hierbij 3 aanslagen aan de achterzijde en 1 aanslag aan de rechterzijde.

 

De tafel wordt verdeeld in 2 vacuümvelden, waarbij het mogelijk is mogelijk panelen op een half vacuümveld te bewerken en aan de andere zijde een nieuw product op te spannen.

 

63.03.19 Extra aanslagen voor zowel het E en H veld
Bestaande uit:

3 aanslagen aan de voorzijde en 1 aanslag aan de linkerzijde voor veld E

3 aanslagen aan de voorzijde en 1 aanslag aan de rechterzijde voor veld H

 

63.03.54 Detectiesysteem voor gereedschapslengte
Dit systeem meet de lengte van het gereedschap en past het aan in de gereedschapstabel.
63.01.34 Automatisch centraal smeersysteem
 
63.03.04 Geïoniseerde luchtblazers
De statische deeltjes in de lucht worden geneutralseerd, waardoor de stofafzuiging beter werkt bij het bewerken van kunststof.

 

63.03.06 Luchtblazers met verneveling
Een kleine hoeveelheid olie wordt verneveld met perslucht voor smering en koeling van gecoate panelen.

 

63.04.25 Afscherming van de X- en Y-as
 
63.03.56 Vacuümpomp 250 m3/u
Technische specificaties:

·   Capaciteit: 250 m3/h

·   Vermogen 5,5 kW

·   Max. vacuüm : 0,9 bar

·   Geluidsniveau 81 dB (A)

 

63.03.75 2e Vacuumpomp 250 m3/uur
Technische specificaties:

·       Capaciteit: 250 m3/h

·       Vermogen 5,5 kW

·       Max. vacuüm : 0,9 bar

·       Geluidsniveau 81 dB (A)

 

63.04.64 3e Vacuumpomp 250 m3/uur
Technische specificaties:

·       Capaciteit: 250 m3/h

·       Vermogen 5,5 kW

·       Max. vacuüm : 0,9 bar

·       Geluidsniveau 81 dB (A)

 

63.04.26 PC met verhoogde performance
Indien de gebruiker op de PC van de machinebesturing andere software wenst te gebruiken dan degene die door SCM geïnstalleerd wordt.

 

Eigenschappen:

Personal Computer: COMPAQ/HP mod. Elite 8300 SFF

Chipset:                             Intel® Q67 Express

Processor:      Intel® Core i5-3470 – 3.6 GHz – 6 MB cache
L2

RAM Geheugen:        2 GB DDR3 -SDRAM PC3-10600;
uitbreidbaar tot 16 GB

Harde schijf:                   500 GB;SATA met 3,0 Gb/s, 7200 rpm

Grafische kaart:           512 MB DVI/VGA ATI RADEON HD6450

DVD-Rom:                       SATA

Geluidskaart:                 Realtek ALC261

Netwerk kaart:              Intel® 82579LM, integrated Gigabit

upgrade Slot:               1 PCI low profile, 1 PCIe low profile x1, 2 PCIe low profile x16

Toetsenbord:                 Compaq Easy Access Keyboard layout English

Muis:                                   PS/2 2-Button Optical Scroll Mouse;

Externe poorten I/O:               10 USB, 1 Serial, 1 parallel, 2 PS/2, 1RJ-45,
1 VGA, 1DisplayPort, 4 audio

Operating systeem:   Windows 7 Pro

Garantie:                          3 Jaar “On-Site” internationaal

 

Opmerking:

De Technische specificaties kunnen licht afwijken van bovenstaande gegevens en moeten als minimum specificaties beschouwd worden.

 

IBS Transport,
·         Het transport vanuit de SCM fabriek in Rimini (Italië) naar locatie klant.

·         Transportverzekering.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ACT -machinery.bv

Tjeukemeer 5

8502 TH Joure

The Netherlands

Tel +31 (0) 513 41 21 31